不锈钢攻牙油(攻牙油和润滑油的区别)
资讯
2024-07-01
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1. 不锈钢攻牙油,攻牙油和润滑油的区别?
攻牙油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,致力于碳钢、不锈钢及其它有色金属的攻牙、搓丝加工,具有较好的抗磨性、极压性,能有效提高工件光洁度,有效延长模具寿命;无异味,不刺激皮肤。
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
2. 攻牙加什么油最好?
.可以用菜籽油,但丝锥磨损稍快。用专业的
攻牙油
,丝锥磨损很慢,有不少客户样本经过测试对比,用专业的攻牙油,尤其是攻一些304不锈钢等材料时,同样一根丝锥,同样的材料攻牙,一样的攻牙工艺,用菜籽油可攻牙5000-6000次,换用专业的304不锈钢攻牙油以后,客户发现一根丝锥可以攻牙的次数明显增加,可攻牙2万-3万次。相比较而言,丝锥寿命提升了好几倍,一根进口丝锥200多块钱,一个月省下几根丝锥,这就是白花花的银子呢?3. 不锈钢材质攻牙不好攻?
简单的就是买瓶不锈钢攻牙油,省力省电35%以上
4. 攻丝用哪种油好?
铝攻丝油攻牙油专门解决铝攻牙攻丝断丝锥顽固问题 铝攻丝油“顾名思义”也有人叫铝攻牙油,其实意思都是一样,只是叫法不同,那么铝攻牙油/攻丝油首先最重要的一点一定具备润滑性,这是无可厚非,不过还要求有极压性,渗透性,低粘度,尤其是机器攻牙,低粘度,散热性好,能很快带走热量。因为丝锥工作的时候,整体与工件接触并埋在工件中,散热条件很差。极压性的话,可以保证攻牙的精准度,我们有遇到客户用卡尺一个个去卡的。另外,粘度低,还有一个好处就是相对而言,清洗会更容易一些,可节约后续的一些清洗成本。此外,在攻牙钻孔时,特别是盲孔攻牙,排屑困难问题,丝锥,工件和攻牙之间的摩擦会产生大量的热,这些热量一旦不能及时传递出去,会造成丝锥烧伤,降低丝锥的使用寿命,并严重破坏工件表面的光洁度。因此,铝攻牙油必须要有好的润滑性,冷却和渗透性能。铝攻丝油,铝攻丝润滑油,茵特尔可为你量身定做,专注攻丝油研发十几年,已经积累数百家客户案例。 铝攻牙时丝锥经常断原因 分析:铝合金比较黏,有很多原因会导至丝锥断。
1.工件材质过硬、材质内部有缺陷等。
2.丝锥质量问题,或是丝锥不锋利了。
3.攻丝的转速选择不合理,丝锥与底孔不同心等,都会对丝锥产生不良影响甚至折断。
4.铝合金攻牙油的选购特别重要。攻不同的工件时冷却铝攻牙油也不一样。 当然,铝攻牙润滑油也不是万能的,首先丝锥和扭速都是正常的情况下,通过改善油的质量才能真正保护丝锥,让攻牙的精确度更高。 铝攻牙建议用专用的铝攻牙油,才能真正帮助工厂降低综合成本。而不是捡了芝麻丢了西瓜。茵特尔铝攻牙油提醒广大用户朋友们,要用全局的眼光去看问题,真正通过提升生产效率,达到降低成本的目的!
5. 304不锈钢攻内螺纹用什么丝攻最好?
1.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般来说,螺距小于1mm的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去双螺距。但是,如果底孔过大,就会引起牙齿腐烂和粗糙,从而影响螺纹的完整性。简而言之,底孔直径与丝锥不匹配,结果导致丝锥容易折断。
2.可采用挤压丝攻对304不锈钢管攻丝。挤压丝锥是应用塑性成形方式,在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。挤压攻丝适用于不锈钢管和塑性好的材料。
3.配用不锈钢专用切削液。合理设计选用不锈钢攻牙油能有效方法减少304不锈钢管与丝锥的摩擦,降低磨损,润滑抗磨极压效果,改善散热技术条件,提高工作刀具耐用度和切削生产效率,保证已加工材料表面进行质量和降低企业产品的加工时间成本。
4.调节机械转速,同步进给。不锈钢攻牙本是难切削材料,加工生产过程中更加容易导致产生硬化层。若在进行加工螺纹底孔时,速度要求过高,则容易发展造成企业加工硬化现象,进一步提高加工过程中就会更加容易断丝锥;降低计算切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进管理力度可以降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,就会不断加大螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从实现控制,毛刺等问题也随之开始出现。转速与使用寿命和生产成本有关,因此机械转速的计算非常重要。
5.选择合适的丝锥和合理的切削参数是攻丝质量的关键。攻丝材质,应为钴或超硬高速钢。对于直槽丝锥,可以将丝锥进行前端改磨成一个螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
304不锈钢管开牙时要使用合理的底孔尺寸,调节机械转速,同步进给丝锥,选择合适的丝锥和合理的切削用量配合专用切削液进行开牙,才能使螺纹效果更好。
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1. 不锈钢攻牙油,攻牙油和润滑油的区别?
攻牙油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,致力于碳钢、不锈钢及其它有色金属的攻牙、搓丝加工,具有较好的抗磨性、极压性,能有效提高工件光洁度,有效延长模具寿命;无异味,不刺激皮肤。
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
2. 攻牙加什么油最好?
.可以用菜籽油,但丝锥磨损稍快。用专业的
攻牙油
,丝锥磨损很慢,有不少客户样本经过测试对比,用专业的攻牙油,尤其是攻一些304不锈钢等材料时,同样一根丝锥,同样的材料攻牙,一样的攻牙工艺,用菜籽油可攻牙5000-6000次,换用专业的304不锈钢攻牙油以后,客户发现一根丝锥可以攻牙的次数明显增加,可攻牙2万-3万次。相比较而言,丝锥寿命提升了好几倍,一根进口丝锥200多块钱,一个月省下几根丝锥,这就是白花花的银子呢?3. 不锈钢材质攻牙不好攻?
简单的就是买瓶不锈钢攻牙油,省力省电35%以上
4. 攻丝用哪种油好?
铝攻丝油攻牙油专门解决铝攻牙攻丝断丝锥顽固问题 铝攻丝油“顾名思义”也有人叫铝攻牙油,其实意思都是一样,只是叫法不同,那么铝攻牙油/攻丝油首先最重要的一点一定具备润滑性,这是无可厚非,不过还要求有极压性,渗透性,低粘度,尤其是机器攻牙,低粘度,散热性好,能很快带走热量。因为丝锥工作的时候,整体与工件接触并埋在工件中,散热条件很差。极压性的话,可以保证攻牙的精准度,我们有遇到客户用卡尺一个个去卡的。另外,粘度低,还有一个好处就是相对而言,清洗会更容易一些,可节约后续的一些清洗成本。此外,在攻牙钻孔时,特别是盲孔攻牙,排屑困难问题,丝锥,工件和攻牙之间的摩擦会产生大量的热,这些热量一旦不能及时传递出去,会造成丝锥烧伤,降低丝锥的使用寿命,并严重破坏工件表面的光洁度。因此,铝攻牙油必须要有好的润滑性,冷却和渗透性能。铝攻丝油,铝攻丝润滑油,茵特尔可为你量身定做,专注攻丝油研发十几年,已经积累数百家客户案例。 铝攻牙时丝锥经常断原因 分析:铝合金比较黏,有很多原因会导至丝锥断。
1.工件材质过硬、材质内部有缺陷等。
2.丝锥质量问题,或是丝锥不锋利了。
3.攻丝的转速选择不合理,丝锥与底孔不同心等,都会对丝锥产生不良影响甚至折断。
4.铝合金攻牙油的选购特别重要。攻不同的工件时冷却铝攻牙油也不一样。 当然,铝攻牙润滑油也不是万能的,首先丝锥和扭速都是正常的情况下,通过改善油的质量才能真正保护丝锥,让攻牙的精确度更高。 铝攻牙建议用专用的铝攻牙油,才能真正帮助工厂降低综合成本。而不是捡了芝麻丢了西瓜。茵特尔铝攻牙油提醒广大用户朋友们,要用全局的眼光去看问题,真正通过提升生产效率,达到降低成本的目的!
5. 304不锈钢攻内螺纹用什么丝攻最好?
1.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般来说,螺距小于1mm的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去双螺距。但是,如果底孔过大,就会引起牙齿腐烂和粗糙,从而影响螺纹的完整性。简而言之,底孔直径与丝锥不匹配,结果导致丝锥容易折断。
2.可采用挤压丝攻对304不锈钢管攻丝。挤压丝锥是应用塑性成形方式,在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。挤压攻丝适用于不锈钢管和塑性好的材料。
3.配用不锈钢专用切削液。合理设计选用不锈钢攻牙油能有效方法减少304不锈钢管与丝锥的摩擦,降低磨损,润滑抗磨极压效果,改善散热技术条件,提高工作刀具耐用度和切削生产效率,保证已加工材料表面进行质量和降低企业产品的加工时间成本。
4.调节机械转速,同步进给。不锈钢攻牙本是难切削材料,加工生产过程中更加容易导致产生硬化层。若在进行加工螺纹底孔时,速度要求过高,则容易发展造成企业加工硬化现象,进一步提高加工过程中就会更加容易断丝锥;降低计算切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进管理力度可以降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,就会不断加大螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从实现控制,毛刺等问题也随之开始出现。转速与使用寿命和生产成本有关,因此机械转速的计算非常重要。
5.选择合适的丝锥和合理的切削参数是攻丝质量的关键。攻丝材质,应为钴或超硬高速钢。对于直槽丝锥,可以将丝锥进行前端改磨成一个螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。
304不锈钢管开牙时要使用合理的底孔尺寸,调节机械转速,同步进给丝锥,选择合适的丝锥和合理的切削用量配合专用切削液进行开牙,才能使螺纹效果更好。
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